Algemene probleme en oplossings in die gietproses van SMC- en BMC-materiale

Probleem

Oorsake

Oplossings

Kleefvorm

(Materiale of produkte kleef aan die oppervlak van die vorm, wat die plaaslike grofheid van die produk veroorsaak)

1. Swak oppervlak gladheid van die vorm

2. Die materiaalkrimptempo is te groot of te klein

3. Oormatige druk

4. Die uitwerpstaaf van die vorm is nie parallel nie

1. Verhoog die gladheid van die vorm

2. Verbeter die krimpprestasie van materiale

3. Verminder die gietdruk behoorlik

4. Kyk of die uitwerpstang gebalanseer is

Materiaaltekort en porositeit

(Onvoldoende vulling, daar is porieë op die kante of teenoorgestelde kante van die inspuitpoort van die produk)

1. Onvoldoende druk

2. Onvoldoende uitlaat

3. Die vormtemperatuur is te hoog of te laag

4. Onvoldoende hoeveelheid materiaal

5. Drukspoed te vinnig of te stadig

11. Verhoog druk toepaslik

2. Verhoog die aantal uitlate

3. Pas die vormtemperatuur aan

4. Voeg materiaal by

5. Pas die spoed van vorm toemaak aan

Vervorming en vervorming

(Ongelyke verskynsels soos buiging en vervorming vind plaas nadat die produk gevorm is)

1. Kort houtyd en onvoldoende assimilasie

2. Die materiaalkrimptempo is te groot

3. Die vormtemperatuur is te hoog

4. Ongestruktureerd na vormvrystelling

1. Verhoog drukhoutyd

2. Verander die materiaalkrimptempo

3. Pas die vormtemperatuur gepas aan

4. Na gietvorm, vorm die produk totdat die temperatuur daal

Karbonisering

(Onuitgeputte gas brand aan die kante en hoeke van die produk, wat veroorsaak dat die area swart word.)

1. Daar is dooie hoeke in die vorm

2. Onvoldoende uitlaat

3. Die vormtemperatuur is te hoog

1. Verbeter die uitlaat van die vorm

2. Verhoog die aantal uitlate

3. Verlaag vormtemperatuur

Probleemoorsake en oplossings

Kleefvorm (materiaal of produk kleef aan die oppervlak van die vorm, wat plaaslike grofheid van die produk veroorsaak)

1. Onvoldoende uitharding en vorm temperatuur ongemak

2. Oormatige materiaalkrimptempo

3. Ongebalanseerde uitwerping van die uitwerpstaaf

4. Onbehoorlike temperatuur van die ingebedde dele

5. Die oppervlak van die vorm is nie glad en skoon nie

1. Verhoog uithardingstyd en pas vormtemperatuur aan

2. Pas die krimptempo van die materiaal aan

3. Kyk of die uitwerpstaaf van die vorm parallel is

4. Behoorlike voorverhitting van insetsels

5. Verhoog die oppervlak gladheid van die vorm

Blare, borrel

(Die oppervlak van die produk steek uit na ontvorm.)

1. Die vormtemperatuur is te laag en die uitharding is nie voldoende nie

2. Daar is vog in die materiaal

3. Die vormtemperatuur is te hoog

1. Verhoog vormtemperatuur en verhoog uithardingstyd

2. Gaan die vogdetectie van grondstowwe na

3. Verlaag die temperatuur van die vorm

Wit kolletjies

(Daar is verskillende getalle wit kolle op die oppervlak van die produk)

1. Die vordering van die sluiting van die vorm is te stadig

2. Die vormtemperatuur is te hoog, en die materiaal is vooraf uitgehard nadat dit geplaas is

3. Te veel deflasie tye en tye

1. Vinnige vorm sluit na voeding

2. Verlaag vormtemperatuur

3. Trek vinnig uit nadat die vorm gesluit het en verminder die aantal uitlate

Gesamentlike

(Daar is nate by die voeg van die produk by die hoeke of oorkant die inspuitpoort)

1. Die vormtemperatuur is te hoog of te laag

2. Die sluitingspoed is te vinnig of te stadig

3. Onvoldoende genesing

1. Pas die vormtemperatuur aan

2. Versnel of vertraag die sluitingspoed van die vorm

3. Verhoog uithardingstyd