Wat is die basiese instandhouding van Auto Parts Mould?

In die onderhoudsproses van Auto Parts Mould moet ons baie elemente verstaan, so wat is die basiese instandhoudingsmetodes van motoronderdele-vorms? Kom ons kyk hieronder.

1. Kies die toepaslike giettoerusting en bepaal die redelike prosestoestande. As die spuitgietmasjien te klein is, kan dit nie aan die vereistes voldoen nie. As die spuitgietmasjien te groot is, is dit 'n vermorsing van energie, en die vorm of sjabloon sal beskadig word as gevolg van die onbehoorlike aanpassing van die klemkrag. doeltreffendheid te verminder.
 
By die keuse van 'n inspuitmasjien, moet dit uitgevoer word volgens die maksimum inspuitvolume, die effektiewe afstand van die trekstang, die installasiegrootte van die vorm op die sjabloon, die maksimum vormdikte, die minimum vormdikte, die sjabloonslag, die uitwerpmetode, die uitwerpslag, die inspuitdruk, die klemkrag, ens. Na verifikasie kan dit slegs gebruik word nadat aan die vereistes voldoen is. Redelike bepaling van prosestoestande is ook een van die inhoude van korrekte gebruik van vorms. Te veel klemkrag, te hoë inspuitdruk, te vinnige inspuittempo en te hoë vormtemperatuur sal die lewensduur van die vorm beskadig.
 
2. Nadat die Auto Parts Mould op die inspuitmasjien geïnstalleer is, moet die leë vorm eers laat loop word. Let op of die beweging van elke deel buigsaam is, of daar enige abnormale verskynsel is, of die uitwerpslag, of die openingslag in plek is, of die skeidingsoppervlak nou ooreenstem wanneer die vorm gesluit is, of die drukplaatskroef vasgedraai is , ens.
 
3. Wanneer die vorm gebruik word, is dit nodig om die normale temperatuur te handhaaf en by die normale temperatuur te werk om die lewensduur van die vorm te verleng.
 
4. Glyende dele op die vorm, soos leipale, terugdraaipenne, drukstawe, kerns, ens., moet enige tyd waargeneem word, gereeld nagegaan, geskrop en met smeervet gevul word, veral in die somer wanneer die temperatuur hoog is, ten minste twee per skof Sekondêre olie om buigsame beweging van hierdie glyers te verseker en te verhoed dat styfheid gebyt word.
 
5. Voor elke vorm vasklem, moet aandag gegee word aan of die holte skoongemaak is, en geen oorblywende produkte of enige ander vreemde voorwerpe mag gelaat word nie. Dit is streng verbode om harde gereedskap tydens skoonmaak te gebruik om te verhoed dat die oppervlak van die holte gekneus word.

6. Vir vorms met spesiale vereistes op die holteoppervlak, is die oppervlakruwheid Ra minder as of gelyk aan 0.2cm. Dit moet nie met die hand of met watte afgevee word nie. Dit moet met saamgeperste lug geblaas word, of saggies afgevee word met hoëgraadse servette en hoëgraadse absorberende katoen wat in alkohol gedoop is. afvee.
 
7. Die oppervlak van die holte moet gereeld skoongemaak word. Tydens die gietproses van die spuitvorm word lae molekulêre verbindings dikwels ontbind om die holte van die vorm te korrodeer, wat die oppervlak van die helder holte geleidelik dof maak en die kwaliteit van die produk verminder, dus moet dit gereeld geskrop word. Skrop kan alkohol of ketoonpreparate gebruik om betyds droog te word na skrop.
 
8. Wanneer die operasie vertrek en tydelik gesluit moet word, moet die vorm toegemaak word, en die holte en kern moet nie blootgestel word nie om toevallige skade te voorkom. Die stilstand sal na verwagting 24 uur oorskry, en anti-roesolie moet op die oppervlak van die holte en kern gespuit word. Of vormvrystellingsmiddel, veral in nat gebiede en reënseisoene, al is die tyd min, moet antiroesbehandeling gedoen word.
 
Die waterdamp in die lug sal die oppervlakkwaliteit van die vormholte en die oppervlakkwaliteit van die produk verminder. Wanneer die vorm weer gebruik word, moet die olie op die vorm verwyder word, en dit kan na skoonmaak gebruik word. As die spieëloppervlak skoonmaak benodig, word die saamgeperste lug gedroog en dan met warm lug gedroog. Andersins sal dit uitvloei tydens giet en defekte in die produk veroorsaak.
 
9. Begin die masjien na 'n tydelike afskakeling. Nadat u die vorm oopgemaak het, kyk of die limietposisie van die skuifbalk beweeg. Slegs as geen abnormaliteit gevind word nie, kan die vorm toegemaak word. Kortom, jy moet versigtig wees voordat jy die masjien begin, en moenie onverskillig wees nie.
 
10. Om die dienslewe van die koelwaterkanaal te verleng, wanneer die vorm buite gebruik is, moet die water in die koelwaterkanaal onmiddellik met saamgeperste lug verwyder word, gooi 'n klein hoeveelheid olie in die mond van die mondstuk , en blaas dan met saamgeperste lug sodat alle verkoelingspype 'n laag Anti-roes olie laag het.
 
11. Kontroleer die werkstatus van elke beheerkomponent noukeurig tydens werk, en voorkom die abnormaliteit van die hulpstelsel streng. Die instandhouding van die verhitting- en beheerstelsel is veral belangrik vir die warmlopervorm. Na elke produksiesiklus moet die staafverwarmers, bandverwarmers en termokoppels met ohm gemeet word en met die tegniese beskrywingsdata van die vorm vergelyk word om te verseker dat hul funksies ongeskonde is. Terselfdertyd kan die beheerlus getoets word deur 'n ammeter wat in die lus geïnstalleer is. Die olie in die hidrouliese silinder wat vir kerntrek gebruik word, moet soveel as moontlik leeggemaak word, en die oliespuitstuk moet verseël word om te verhoed dat die hidrouliese olie uitlek of die omliggende omgewing besoedel tydens berging en vervoer.
 
12. As jy abnormale geraas van die vorm of ander abnormale toestande tydens produksie hoor, moet jy die masjien onmiddellik stop vir inspeksie. Die vorminstandhoudingspersoneel moet 'n patrollie-inspeksie doen van die vorms wat normaalweg in die werkswinkel loop, en indien enige abnormale verskynsel gevind word, moet hulle dit betyds hanteer.
 
13. Wanneer die operateur die skof oorgee, moet, benewens die sleutelrekords van die oorhandiging van produksie en proses, die gebruik van die vorm ook in detail verduidelik word.
 
14. Wanneer die vorm die aantal vervaardigde produkte voltooi het en jy van die masjien af ​​wil klim om ander vorms te vervang, moet jy die vormholte met anti-roesmiddel bedek, die vorm en sy bykomstighede na die vormonderhouer stuur, en heg die laaste vorm aan om gekwalifiseerde produkte as 'n produk te produseer. Die monsters word saam na die onderhouer gestuur. Daarbenewens moet 'n lys van vormgebruik ook gestuur word om in detail in te vul op watter masjiengereedskap die vorm is, hoeveel produkte van 'n sekere maand en 'n sekere dag in 'n sekere jaar vervaardig word, en of die vorm goed is toestand nou. As daar 'n probleem met die vorm is, moet jy die probleem met die vorm op die gebruiksblad invul, spesifieke vereistes vir wysiging en verbetering voorlê, en 'n onverwerkte monster van die vorm aan die bewaarder oorhandig en dit aan die vormvorm vir verwysing wanneer die vorm herstel word.
 
15. 'n Vormbiblioteek moet opgestel word, spesiale personeel moet vir bestuur opgestel word, en vormlêers moet gevestig word. Indien moontlik, moet rekenaarbestuur van vorms geïmplementeer word. Die vormpakhuis moet 'n plek met lae humiditeit en ventilasie kies, en die temperatuur moet onder 70% gehou word. As die humiditeit 70% oorskry, sal die vorm maklik roes. Om gemerk te word met die behoefte aan herstel of voltooiing van herstelwerk, onderhoudstekens.