Vormonderhoud

1: Nadat die vorm lank gebruik is, moet die snykant geslyp word. Na die maal moet die snykantoppervlak gedemagnetiseer word, en dit kan nie magneties wees nie, anders kan dit die materiaal maklik blokkeer. Die vormvervaardiger moet gedetailleerde rekords maak, die gebruik daarvan, versorging (smering, skoonmaak, roesvoorkoming) en skade bereken, en sodoende vasstel watter onderdele en onderdele beskadig is, en die mate van slytasie om inligting te verskaf om probleme op te spoor en op te los. . En die vormprosesparameters van die vorm en die materiale wat in die produk gebruik word om die toetstyd van die vorm te verkort en die produksie-doeltreffendheid te verbeter. Die verskillende eienskappe van die vorm moet onder die normale werking van die spuitgietmasjien en die vorm getoets word, en die grootte van die finale gevormde plastiekgedeelte moet gemeet word. Deur middel van hierdie inligting, kan die bestaande toestand van die vorm bepaal word, en die holte, kern, verkoelingstelsel en die skade van die skeidingsoppervlak, ens. Volgens die inligting wat deur die plastiekonderdele verskaf word, kan die skade-toestand van die vorm bepaal. vorm en instandhoudingsmaatreëls.

2: Veren en ander elastiese dele is die kwesbaarste vir skade tydens gebruik, en breek en vervorming plaas. Die gebruikte metode is om te vervang. In die proses van vervanging moet ons let op die spesifikasies en modelle van die veer. Die spesifikasies en modelle van die veer word bevestig deur die kleur, buitenste deursnee en lengte. Eers as al drie items dieselfde is, kan dit vervang word. Die veer is verkieslik van die kwaliteit van die inlaat.

3: Tydens die gebruik van die vorm is die houer geneig tot breek, buig en breek, en die ponsmou word oor die algemeen gebreek. Skade aan die pons en mou word meestal vervang met dele van dieselfde spesifikasie. Die parameters van die pons sluit hoofsaaklik die werkonderdeelgrootte, die bevestigingsonderdeelgrootte en die lengtegrootte in.

4: Maak die onderdele vas en kyk of die bevestigingsonderdele los of beskadig is. Die metode is om die onderdele met dieselfde spesifikasies te vind om te vervang.

5: Druk onderdele soos drukplaat, superieure gom, ens., Los onderdele soos strooiplaat, pneumatiese materiaal, ens. Gaan tydens die onderhoud die bykomstighede van elke onderdeel na of daar skade is, herstel die beskadigde onderdeel, kyk die pneumatiese materiaal vir luglekkasie, en neem maatreëls vir die spesifieke situasie. Vervang as die lugbuis beskadig is. Dit is noodsaaklik om sleutelopsporing en inspeksie op verskillende belangrike dele van die vorm uit te voer: die funksie van die uitwerp- en geleidingsdele is om die opening en sluiting van die vorm en die uitwerp van die plastiekdele te verseker. As daar 'n onderdeel vassit as gevolg van skade, sal dit lei tot die produksie stop, dus moet dit gereeld gehou word. Smeer die vingerhoed en die stuurpaal van die vorm (gebruik die geskikste smeermiddel), en kontroleer gereeld die vingerhoed, die stuurpyl, ens. Vir vervorming en oppervlakskade. Sodra dit gevind is, vervang dit betyds; werk aan die vormoppervlak na voltooiing van die produksiesiklus. , sport, geleidingsdele bedek met professionele anti-roesolie, veral die beskerming van die elastiese sterkte van die laerdele met ratte, rek en matrijs en die veervorm om te verseker dat dit altyd in die beste werkende toestand is; namate die produksietyd voortduur, is die afkoelingskanaal maklik om skaal, roes, slik en alge af te sit, sodat die afvoergedeelte kleiner word, die afkoelgang nouer word, die hitte-wisselkoers tussen die koelmiddel en die vorm aansienlik verminder word, en die produksiekoste van die onderneming word verhoog, sodat die vloeipad skoongemaak word. Daar moet aandag geskenk word; Vir die warm lopervorme is die instandhouding van die verhittings- en beheerstelsel voordelig om produksiefoute te voorkom, daarom is dit veral belangrik.

vou