Vormingsmetodes van koolstofveselsamestellings

Saamgestelde verwerkingstegnologie word voortdurend op dieselfde basis afgelei en ontwikkel volgens die eienskappe en toepassingsdoeleindes van verskillende materiale. Op grond van ligte gewig en hoë sterkte, sal koolstofvesel-samestellings ook verskillende gietprosesse volgens verskillende toepassingsvoorwerpe aanneem om die spesiale eienskappe van koolstofvesel te maksimeer. Kom ons verstaan ​​nou die gietmetode van saamgestelde koolstofvesel.

1. Gietmetode. Hierdie metode is om die koolstofveselmateriaal wat reeds vooraf met hars geïmpregneer is, in die metaalvorm te plaas, dit onder druk te plaas om die oortollige gom oor te laat loop en dit dan teen hoë temperatuur te genees. Nadat die film verwyder is, sal die voltooide produk uitkom. Hierdie metode is die beste geskik vir die maak van motoronderdele.

2. Handoplê- en lamineringsmetode. Sny en stapel die koolstofveselvelle wat met gom gedoop is, of borsel die hars aan die een kant van die plaveisellaag, en druk dan warm om te vorm. Hierdie metode kan die rigting, grootte en dikte van die vesel na goeddunke kies, en word wyd gebruik. Let daarop dat die vorm van die gelê laag kleiner moet wees as die vorm van die vorm, sodat die vesel nie sal buig wanneer dit in die vorm gedruk word nie.

3. Vakuum sak warm druk metode. Lamineer die vorm en bedek dit met hittebestande film, plaas druk op die laminering met 'n sagte sak, en genees dit in die warm pers giet.

4. Wikkelvormmetode. Die koolstofveselmonofilament word op die koolstofveselas gewikkel, wat veral geskik is vir die maak van silinders en hol vate.

5. Ekstrusie tekening vorming metode. Week eers die koolstofvesel heeltemal, verwyder die hars en lug deur ekstrusie en trek, en stol dan in die oond. Hierdie metode is eenvoudig en geskik vir die voorbereiding van staaf- en buisvormige dele.