Die beginsel en toepassing van SMC-vormpers

Terselfdertyd is die grootte van SMC-produkte nie maklik om te vervorm nie en het uitstekende hittebestandheid; dit kan sy werkverrigting goed in koue en warm omgewings handhaaf, en is geskik vir buitelug anti-ultraviolet en waterdigte funksies.

Toepassing van SMC-materiaal in konstruksieprodukte

1. SMC algehele koshuis

In die modernisering van die behuisingsbedryf verteenwoordig die algehele badkamer die algehele vlak van behuisingskonstruksie in 'n land, en die meeste van die huise het nou verskuif na die moeilike skaal van welgestelde behuising. Die algehele badkamer bestaan ​​uit plafon, sylyn, afvoerbak, bad, wasbak en wasbak. En ander komponente word gekombineer.

2. SMC sitplek

SMC-sitplekke het die kenmerke van goeie ontwerpbaarheid, korrosiebestandheid, hoë sterkte, weerstand teen besoedeling en waterdig. Hulle het 'n gladde oppervlak en pragtige kleur. Hulle word wyd gebruik in parke, stasies, busse, stadions, lughawens en ander plekke.

3. Gekombineerde watertenk

SMC gekombineerde watertenk is gemaak van SMC gevormde fineer, seëlmateriaal, metaal strukturele dele en pypstelsel. Dit is 'n nuwe soort watertenk wat tans deur algemene konstruksie gebruik word. Dit het geen lekkasie, ligte gewig, goeie watergehalte, lang lewensduur en geen besoedeling nie. Waterkwaliteit, pragtige voorkoms, gerieflike installasie, ens., word wyd gebruik in waterbergingsfasiliteite soos hotelle, restaurante, koshuise en kantoorgeboue.

Toepassing van SMC-materiaal in motoronderdele

SMC is 'n nuwe soort materiaal. Motoronderdele gemaak van hierdie materiaal het die voordele van ligte gewig, hoë sterkte, weerstand teen korrosie en dimensionele stabiliteit. Die koms van SMC-materiaal het die ontwikkeling van die motorbedryf aansienlik bevorder. Die ontwikkeling van die industrie het SMC na 'n nuwe vlak gestoot. Die voordele daarvan soos massaproduksie en lae koste word deur al hoe meer motorvervaardigers gewaardeer.

Die vel word op die SMC-vormeenheid gemaak, en die boonste en onderste dele van die vel is bedek met film. Na genesing word 'n sekere hoeveelheid geweeg en in die SMC-vorm geplaas en op die pers gegiet. Die produksiesiklus is oor die algemeen ongeveer 5 minute, en die vinnigste is slegs Gebruik 30s. Selfs komplekse produkte kan op een slag gevorm word. Daarom het SMC ook die voordele om mannekrag te bespaar, verwerkingsprosedures te verminder en massaproduksie te vergemaklik. SMC-materiale is wyd gebruik in motormateriaal in plaas van staal.

Met SMC kan verskillende groottes en vorms van motoronderdele vervaardig word. Ontwerpers kan maklik dele van verskillende diktes en vorms ontwerp, soos buffers, motorsitplekke, voorroosters, ens., volgens produkbehoeftes. Wys die ontwerper se ryk ontwerpplan tot die uiterste, weerspieël die buigsaamheid en vryheid ten volle, en versnel die modelopdateringspoed